如何解決應(yīng)用兩面圓機生產(chǎn)制造滌綸布光亮棉毛布時候出現(xiàn)毛針狀況？

毛針織品疵就是指長化學纖維類原材料，因為機器設(shè)備、加工工藝、原材料、調(diào)節(jié)、實際操作等緣故，導(dǎo)致原材料在紡織時一部分化學纖維破裂，破裂的化學纖維翹起來在布料表層，產(chǎn)生起球的缺陷。范疇的毛針指豎向的毛針，理論的毛針也包含橫著和別的無規(guī)律的起球狀況。

在手工編織長化學纖維原材料及其單化學纖維斷裂伸長率較為低的原材料時非常容易出現(xiàn)毛針織品疵，如滌綸絲、錦綸絲、真絲面料、滌綸等。在生產(chǎn)制造滌綸布光亮棉毛布時出現(xiàn)毛針狀況，關(guān)鍵是由于ＦＤＹ光亮滌綸絲化學纖維的延展性較弱，一部分化學纖維非常容易破裂，進而導(dǎo)致起球狀況。

以便避免毛針的出現(xiàn)，最先要留意織針的挑選，太新或太老的織針都非常容易出現(xiàn)毛針。新針的針舌不靈便，且針鉤一部分不足光潔，會將化學纖維從棉紗中鉤掛出去；而過多脆化的織針表層歷經(jīng)長期的應(yīng)用會產(chǎn)生損壞，也將會出現(xiàn)毛針。因而應(yīng)挑選七八成新的織針更為理想化。次之要考慮到針管和針盤的情況，確保沒有比較嚴重損壞。

在機器設(shè)備調(diào)節(jié)層面，最先要調(diào)節(jié)好三角對合，如果是帶集圈的布料，盡可能同歩成圈；如果是沒有集圈的機構(gòu)，針盤、針管三角要恰好分開，即針管針剛進行壓針，針盤針立刻成圈。次之要調(diào)節(jié)好紗嘴的部位，限制以不漏水紗為標準，棉紗喂入不夾到針舌閉口粉刺的部位；低限以棉紗不被剪子口夾住為標準；向內(nèi)確保棉紗不被喂紗嘴和針管夾到；向外以不脫針為標準。也要查驗加工工藝組織架構(gòu)和織物密度是不是有效，相對密度太高就會導(dǎo)致毛針。除此之外，機器設(shè)備精密度缺乏；機器設(shè)備的6個“度”（針管同心度、平度，針盤同心度、平度，針管和針盤的同同心度和同平度）沒有調(diào)好；及其因為設(shè)備常常轉(zhuǎn)變不一樣種類的機構(gòu)，導(dǎo)致針踵、針管的損壞水平不一致，都是有將會導(dǎo)致毛針織品疵。

此外，毛針還和兩面圓機針盤直徑設(shè)計方案規(guī)格有關(guān)系，直徑過大，紡織時非常容易出現(xiàn)毛針；而直徑過小，生產(chǎn)制造出的尼龍布料不筆挺。

穿紗夾要常常梳理，沒有瓷眼的一律無需，也要查驗紗管、穿紗孔，及其從紗架到喂紗嘴中間的全部紗道是不是光潔，如果有毛邊也會導(dǎo)致毛針。

大部分毛針織品疵都可以在印染工藝流程以前發(fā)覺，具體做法為：在光源較為暗的地區(qū)，繃挺尼龍布料，用強光照（強光手電就可以）側(cè)面直射尼龍布料（光源與布料表層呈10～15°角），毛針上邊破裂的細微化學纖維會在強光照下出現(xiàn)光源反射面，比較突出。規(guī)定操作工在每匹布料下機后，必須正反兩面細心查詢；并且在斷底紗、壞針、爛洞、脫針等缺陷下布到卷布輥上邊后，還要馬上檢查缺陷上方有沒有毛針。此外能夠剪3M上下的毛胚開展印染，那樣就可以非常容易發(fā)覺毛針織品疵。紡織全過程中還有一個發(fā)覺毛針的方式 ：假如某一針槽體有較多的飛花，那麼該點緯向就會有毛針的將會；假如某喂紗嘴反面或下方有較多飛花堆積，那麼該點緯向?qū)忻槨?/p>

假如尼龍布料上出現(xiàn)毛針，也可先加設(shè)備手工編織一段時間別的原材料的布料，以后再更換回宣布的原材料，有時候這類方式 也可處理毛針難題。假如出現(xiàn)毛針織品疵，而以前設(shè)備是應(yīng)用純棉紗等原材料，則必須先向設(shè)備開展清理，隨后拆換所有織針。為防止毛針狀況，應(yīng)盡可能應(yīng)用單化學纖維斷裂伸長率不錯，或單化學纖維延展性不錯的原材料，一些原材料可適度提升一些互聯(lián)網(wǎng)點也會對毛針明顯改善。